Алмазное бурение и сверление…

Благодаря современному оборудованию и технологиям, строительные работы выполняются гораздо быстрее и проще. Широкий ход дало использование алмазного инструмента. Это оборудование ускоряет темпы работы в несколько раз.

Есть много видов работ, которые выполняются с помощью данного инструмента. Но мы обратим внимание лишь на два – это алмазное бурение и алмазное сверление. В чем разница между этими работами? Когда и что предпочтительнее? Плюсы и минусы и т.д.

Итак, алмазное бурение в наше время применяется, кода возникает необходимость быстро и качественно получить отверстие в бетоне. Чаще всего метод алмазного бурения используется для получения отверстий в бетоне, железобетоне и других пород высокой прочности. Большим плюсом алмазного бурения является то, что его можно использовать даже в ограниченном пространстве. Например, его можно использовать при прокладке инженерных водных коммуникаций (шахтных колодцев).

Раз мы заговорили о применение, тогда сразу обусловим область работ:

• бурение различных отверстий при оснащении зданий сантехническими и отопительными системами;
• создание отверстий при оснащении зданий системами кондиционирования и вентиляции;
• создание проемов в стенах;
• создание ниш и различных проемов небольших размеров (к примеру, для камер видеонаблюдения);
• создание отверстий для установки перил;
• создание отверстий для установки декоративных конструкций и различного технологического оборудования.

Алмазное сверление используется при изготовлении ниш в кирпичных и бетонных стенах, а также в капитальных стенах и перекрытиях. Алмазное сверление не сильно отличается от бурения. Применяется почти в одних и тех же областях с использованием алмазного инструмента. Когда выполняется алмазное сверление и алмазное бурение, то используются специальные алмазные коронки. Также при бурении и сверлении осуществляется подача воды в зону, где происходит резка.

• отсутствие вибрации и шума;
• данные способы работ более безопасны;
• не представляет вреда несущим конструкциям;
• отверстия могут создаваться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости;
• возможность создания отверстий в тесных помещениях;
• гарантия на отсутствие трещин или царапин.